Выберите нужный класс очистки воздуха
0 Класс (соответствует ISO 8573.1, 1 классу по ГОСТ 17433-80) — Самый высокий класс фильтрации твердых частиц (до 0,01 мкм) и масла (не более 0,003 мг/м3), предельно низкое содержание влаги (0,0033 мг/м3). Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
1 Класс (соответствует 0 классу по ГОСТ 17433-80) — Показатели фильтрации твердых частиц - 0,01 мкм, масла - до 0,003 мг/м3 и паров влаги - до 0,033 г/м3. Данные требования по очистке воздуха актуальны для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
2 Класс – Показатели фильтрации твердых частиц - 0,01 мкм, масла - до 0,0008 мг/м3. Данный класс очистки воздуха используется на предприятиях, производящих строительные материалы, изделия общего назначения, окрасочные работы.
3 Класс – Показатели фильтрации твердых частиц - 0,01 мкм, масла - 0,01 мг/м3. Используется для упаковки, привода пневмоинструментов.
4 Класс – Стандартная пневмосеть с полным удалением конденсата, размер твердых частиц в сжатом воздухе - 25 мкм. Применяется в автосервисе, для мебельного производства.
5 Класс – Пневмосистема для работ, не требующих повышенного качества сжатого воздуха, размер твердых частиц которого не превышает 0,01 мкм, содержание масла 0,5 мг/м3, высокая влажность. Схема актуальна для пескоструйных, дробеструйных работ.
6 Класс - Без требований к качеству сжатого воздуха, размер частиц – 25 мкм, наличие водяного конденсата, содержание масла – 0,5 г/м3. Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения, взрывных работ.
При подборе оборудования необходимо учитывать:
Рефрижераторный осушитель:
Адсорбционные осушители:
учитывать потери производительности основного компрессора на регенерацию осушителя:
Магистральные фильтры:
Воздух, который поступает в компрессор, всегда содержит в себе взвешенные частицы и пары влаги. Размеры частиц могут быть разнообразными, начиная от размеров гранул, до малых частиц субмикронного диапазона. Помимо этого, твердые частицы могут быть как нежизнеспособными, так и нести на себе колониеобразуюшие единицы.
Пневмосистема с повышенной влажностью и температурным режимом выше +20C является прекрасной питательной средой для бактерий, их рост ничем не ограничен. Это приведет к появлению отложений на стенках оборудования.
А вода может вызвать коррозию в системе. После прохождения через компрессор, в воздух добавляются еще и масло в виде аэрозоля.
Если такой воздух попадет в пневматическую систему и далее к потребителям, это не только приведет к коррозии пневмосети из-за влаги в воздухе под давлением, но и может вызвать ржавчину, утечки, и повреждения от абразивного воздействия твердых частиц.
В результате такого воздействия возможны сбои в работе пневматического оборудования, незапланированные траты на техническое обслуживание и увеличение процента брака изделий или другой продукции. Поэтому соблюдение процедуры очистки воздуха и контроль уровня чистоты является неотъемлемой частью обеспечения бесперебойного производственного процесса.
Классы чистоты сжатого воздуха – это стандарты, определяющие уровень качества сжатого воздуха, который используется в различных промышленных процессах, в медицинских учреждениях и для питания различных пневмосистем.
Сжатый воздух разделяется на несколько основных категорий по основным параметрам: размер твёрдых частиц, их количество, содержание паров воды и масла. Для определения требований к качеству воздуха под давлением используются европейский стандарт DIN ISO 8573-1:2001 и отечественный ГОСТ 17433-80.
Производители оборудования самостоятельно устанавливают требования к воздуху под давлением для своих механизмов и пневмоустройств. Эти показатели указаны в технических паспортах или регулируются стандартами отраслевой документации.
Требования к сжатому воздуху также могут зависеть от внутренних нормативных документов самого предприятия, которые будут учитывать дополнительные аспекты. Такие как годовой перепад температуры, местоположение (в отапливаемом здании или на улице) и длину пневмомагистрали.
Требования к воздуху могут быть различными, в зависимости от конкретной потребности, и важно учитывать все факторы, которые могут повлиять на его качество. Правильно подобранный класс чистоты сжатого воздуха поможет обеспечить бесперебойную работу оборудования и повысить эффективность производственных процессов.
Поэтому следует внимательно изучить требования к сжатому воздуху и строго их соблюдать.
Отправляя заявку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Написать в WhatsApp