Проверка трубопроводов сжатого воздуха, или пневмоаудит, необходима для того, чтобы выявить проблемные точки в пневмосети, будь то работа оборудования, состояние трубопроводов или исправность датчиков.
Что включает в себя процесс аудита?
- Определение реального потребления сжатого воздуха на предприятии;
- Замеры основных показателей потока в пневмосети: объема, давления, температуры;
- Проверка исправности компрессорного оборудования.
Замеры производят в нескольких точках пневмопровода, выявляя несоответствия в объеме потока, давлении на разных участках и т.д. Так формируется общая картина по качеству и объему сжатого воздуха, его соответствию потребностям производства, и план устранения выявленных недочетов.
Пневмоаудит обычно проводят в таких случаях, когда внезапно перестало хватать сжатого воздуха для всех потребителей, либо упало его рабочее давление.
Предварительный аудит помогает понять, сколько и каких компрессоров понадобится, если предприятие строят с нуля, или расширяют уже работающее производство. Именно пневмоаудитом, по-хорошему, должен начинаться любой такой проект.
Зачем нужна проверка сети?
Аудит пневмосети помогает предотвратить крупные технологические аварии, поломку оборудования и простой всего производства. А еще это хорошее решение, которое помогает существенно сэкономить в перспективе, так как вскрывает проблемные точки, на которых предприятие может терять крупные суммы: например, на оплате электроэнергии для усиленной работы оборудования, или на покупке нового оборудования, которое призвано повысить качество снабжения предприятия сжатым воздухом.
Покупка дополнительных компрессоров может не понадобиться, если станет ясно, что с потребностями справляется имеющийся парк компрессоров, а нужный объем воздуха и его давление теряются в прорехах на пневмопроводе.