Винтовые компрессоры с прямым приводом

Винтовой компрессор Enger с прямым приводом состоит из двух основных элементов: винтового блока и электродвигателя, соединенных без промежуточных передач. Роторы компрессорной части закреплены непосредственно на валу двигателя, что исключает дополнительные механические потери.

Конструкция включает воздушный фильтр, впускной клапан, масляный сепаратор и систему охлаждения. Отсутствие ременной передачи упрощает механическую часть, снижая количество изнашиваемых компонентов.

Влияние прямого привода на работу компрессора

Прямоприводные компрессоры отличаются от ременных моделей по нескольким параметрам.

Преимущества:

• Высокий КПД за счет отсутствия потерь на передачу крутящего момента;
• Меньший износ деталей благодаря отсутствию ремней и шкивов;
• Компактность конструкции за счет прямого соединения двигателя и винтового блока.

Но у такой конструкции есть и свои минусы:

• Жесткая связь двигателя и компрессорной части повышает нагрузку при пусковых токах;
• Невозможность регулировки производительности заменой шкивов;
• Более высокая начальная стоимость по сравнению с ременными аналогами;

Все эти факторы объективно важны при подборе компрессора, и здесь каждый исходит из баланса рисков и возможностей, допустимых для него.

Компрессор с прямым приводом подходит для режимов работы с постоянной нагрузкой, где важна стабильность и долговечность.

Прямоприводные компрессоры требуют меньшего внимания к механической части по сравнению с ременными моделями. Основные работы по обслуживанию включают:

• Регулярную замену масла в винтовом блоке (каждые 4000–8000 часов);
• Очистку или замену воздушного фильтра (каждые 1000–2000 часов);
• Контроль состояния подшипников и уплотнений.

Отсутствие ремней исключает необходимость их замены и регулировки натяжения. Однако при поломке двигателя или винтового блока ремонт может быть сложнее из-за жесткой связи узлов.

Применение и подбор

Компрессоры Enger с прямым приводом используются в отраслях, где требуется бесперебойная подача сжатого воздуха:

• Промышленные производства с постоянной нагрузкой;
• Медицинские учреждения (работа стоматологического оборудования);
• Фармацевтика и электроника (чистые помещения);
• Автоматизированные линии с пневматикой.

Прямой привод в воздушном компрессоре выбирают для задач, где важна надежность и минимальное обслуживание.

При подборе прямоприводного компрессора учитывают:

• Производительность (л/мин) – должна соответствовать потреблению воздуха оборудованием;
• Давление на выходе – стандартные значения 7–13 бар;
• Тип двигателя – асинхронные двигатели с защитой от перегрузок;
• Систему охлаждения – воздушное или жидкостное для интенсивных режимов.

Компрессор с прямым приводом требует точного расчета мощности, так как регулировка производительности возможна только через частотный преобразователь.