Рекуператоры тепла

Зачем нужна рекуперация тепла

Рекуперация энергии в компрессорных установках представляет собой эффективный метод повторного использования тепла, выделяемого в процессе сжатия воздуха.

Примерно 94% энергии, необходимой для работы компрессора, преобразуется в тепло. Если это тепло не утилизируется, оно просто рассеивается в атмосферу. Тепло, выделяющееся при сжатии, увеличивает общие затраты на процесс, поскольку для его отвода требуется использование охлаждающих вентиляторов. Помимо этого энергия и средстива тратятся на вырботку горячей технологической воды, обогрев помещений или предварительный нагрев воды для выработки пара.

Системы подачи сжатого воздуха потребляют 10% от общего объема электроэнергии, используемой в промышленных целях, а энергия составляет самую большую стоимость при эксплуатации компрессора, поэтому логично рекуперировать тепло.

Применение рекуператоров является экономически выгодным и к тому же экологическим решением для производства.

Принцип работы рекуператора

Как мы знаем, воздушный компрессор выделяет большое количество отходящего тепла. Температура масла обычно составляет от 80 до 100 °C. Если не используется рекуператор, то тепло выбрасывается в воздух воздух радиатором и охлаждающим вентилятором. Тепловая энергия не используется полностью, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов и загрязнению окружающей среды.

Рекуператор тепловой энергии полностью использует отходящее от компрессора тепло при его подключении к выходу масляного трубопровода и выходу масляного газоотделителя (перед радиатором). Через пластинчатый теплообменник тепловая энергия, содержащаяся в масле, передается воде, становясь важным источником горячей воды для ежедневного использования сотрудниками, промышленного использования, поддержания постоянной температуры горячей воды и другого возможного применения. Таким образом решаются экономические проблемы, связанные с использованием горячей воды для предприятия.

В этих теплообменниках каждая пластина имеет замкнутую вогнутую трубчатую оболочку. Пластины расположены таким образом, что образуются тонкие каналы прямоугольной формы для отвода тепла через отдельные детали. Между этими каналами протекает рабочая жидкость. Пластины этого теплообменника опоясаны прокладками для регулирования потока жидкости. Прокладки расположены таким образом, что один тип жидкости распределяетcя только по одной плате, а другой тип жидкости - по другой плате.

Отсек для охлаждающей жидкости (синий) находится внизу, выход для охлаждающей жидкости - сверху, а выход для горячей жидкости снизу (красный). Охлаждающая жидкость течет в восходящем направлении, а охлаждаемая жидкость переливается через край в нисходящем направлении, передавая тепло через пластины. После завершения этого процесса нагревательная среда в конечном итоге охлаждается, а охлаждающая среда нагревается. Принцип теплопередачи и конструкция пластинчатых теплообменников характеризуются их компактной конструкцией, низкими теплопотерями, широким спектром операций, гибкостью в эксплуатации, высокой теплоотдачей.

В оборудовании для рекуперации тепла ENGER используется новый композитный материал с высокой термостойкостью, сопротивлением высокому давлению и высокой теплопроводностью в основном корпусе, который разумно спроектирован, обладает высокой эффективностью теплообмена, прост в установке и обслуживании.

Рекуперация тепла как от масла, так и от воздуха

Рекуперация тепла только от масла

Технические характеристики

Модели TS-... относятся к рекуперации остаточного тепла в масляном контуре основного двигателя.
Модели TS-...A относятся к рекуперации остаточного тепла из масляного и газового контуров главного двигателя.
Модели TS-...x2 относятся к рекуперации отработанного тепла двойного масляного контура главного двигателя (два воздушных компрессора установлены вместе).